进行平版胶印、轮转胶印、凸印及清漆的准确、快速打样工作。适用于油墨厂商和印刷厂。通过尽可能简便的方法进行高质量的打样工作。这些样品可用于计算机配色、用户样本参考、或检测油墨的颜色、光泽度、不透明度、渗透性、干燥情况、粘脏、磨擦或耐磨性等。不适于填料和其它原材料供应商。
该胶印油墨打样机的特点是具有油墨自动测量系统,因此不需要专门对油墨试样进行称重或测量。另外,它具有可以互换的陶瓷墨辊,故可以用于制作各种密度油墨的样品。
大多数传统仪器都配有一台独立的,包含许多个面积已知的匀墨辊的装置。油墨必须经过精确的称重(通常是0.3克)或体积测量。这就必须使用一个油墨管,给匀墨装置精确的施加0.3cm3的油墨。这些方法需要更多的时间,更熟练的操作员以及更多的清洁工作和更多的设施。
而粘性油墨打样机却非常简单!操作员只需将油墨用刮板施加到激光蚀刻的陶瓷辊上,然后开启电源自动匀墨。油墨将在陶瓷辊和胶辊之间以设定的速度分布,经过预定的匀墨时间后,刮刀将自动刮去多余的油墨,在胶辊上留下一定厚度的墨膜。印刷压力和速度可以调节。这时,印刷样品(纸张、纸板、马口铁或其它大多数柔性或刚性基材)就可以被印刷了。如要多印刷,只需再多加些墨。
在整个匀墨和印刷过程中,只有三个部分 – 两个辊和一个刮刀 – 接触油墨。这几个部分的清洗极为容易。因此,整个匀墨、印刷、清洁过程只要2 – 3分钟。在过去的7年里,在300台仪器上,苯胺胶印油墨的印刷效果得到很好的验证。
精确的打样;
无须复杂的油墨称重或测量;
同时可进行两个颜色的打样工作,以利比较;
只需2 – 3分钟即可完成全部上墨、打样、清洁的全过程;
可轻易获得多个样品;
减少开机时间。
胶辊上的墨膜厚度通过匀墨辊上蚀刻的网眼控制。匀墨辊的表面由激光蚀刻出均匀的网眼,并经过抛光处理。这些网眼的数量和深度精确的控制着胶辊上的墨量。下表给出了胶印油墨的油墨厚度:
辊标号 | 油墨量(g/m2) |
PIP.10 | 1.1 |
PIP.11 | 1.5 |
PIP.12 | 1.9 |
所有匀墨辊都带有一张样张和使用胶印油墨的实际墨量记录。并可提供其它墨量的匀墨辊。
• 基材尺寸:124mm 宽x 300mm长
• 印刷尺寸:75mm x 245mm
• 速度范围:5 – 40 m/min
• 印刷压力:0 – 150 N/cm2
• 胶辊:70度,肖氏硬度,适用于所有胶印油墨
• 电源:220/240V
• 仪器占用面积:400mm x 400mm
• 重量:40kg
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