Anseros 安索罗斯
德国 ANSEROS 是一家专业臭氧技术开发和生产臭氧发生、检测相关产品的企业,其臭氧分析仪和臭氧老化箱技术处于世界领先地位。
自 1979 年以来,Anseros一直是臭氧技术设备和系统的开发商和制造商。作为一家家族企业,我们在臭氧生产和测量方面拥有 40 多年的经验。被称为制造可持续臭氧系统和臭氧应用的隐形冠军,也是为客户寻找合适的臭氧应用解决方案的专家。
(注:翁开尔上海公司为德国ANSEROS安索罗斯公司代理)
Anseros的臭氧系统可用于通过老化测试预测橡胶样品的耐久性,或保护橡胶产品免受臭氧的影响。
橡胶开裂测试:为什么测试很重要?
橡胶产品的耐久性与可靠性,是产品质量的关键特征。为了达到严格的行业标准,橡胶加工公司必须仔细考虑其原料。橡胶材料用于不同的应用,不同的环境影响会影响材料。例如,汽车轮胎承受的应力与密封件或软管不同,随着应力和磨损的增加,材料中的缺陷数量也会增加,这需要不断改进织物成分以保证相应的耐久性。
通过橡胶老化测试,在进行配方改变的时候降低了成本和资源,因为该测试能够预测橡胶产品的使用寿命和应力,可以更早地检测到缺陷,并且可以在实际使用之前采取质量改进措施。橡胶样品的机械性能稳定性测试是通过使用臭氧气体实施的。
Anseros臭氧试验箱可用于测试橡胶样品的耐用性,或保护橡胶产品免受臭氧的影响。
优化共混物的橡胶老化试验
用于测定弹性体抗裂性的试验箱术语,来自标准DIN 53509(1980年3月版)和ISO 1431。标准是暴露于臭氧后样品中,不可见裂纹的临界伸长率。
通过根据WÖHLER曲线确定的应变-时间函数,可以获得临界应变,例如4%在臭氧暴露时间为96小时和臭氧浓度恒定的条件下。
有关橡胶测试标准的更多信息,请咨询我们:
+ DIN53509
+ ISO DIN 1431
+ DIN 1431,
+ ASTM D 1149
通过橡胶老化测试确定耐久性
如果您希望预测臭氧暴露时间为100000小时(10年),则必须模拟这一时间段(臭氧气候模拟器SIM)。
ANSEROS根据ISO 1431、ASTM D 1149和DIN ISO 1431,基于臭氧试验箱,开发了模拟软件DURABILITY,用于预测臭氧暴露时间大于1000至100000小时的情况。
轮胎生产中的臭氧试验箱
产品寿命的可靠评估是轮胎生产中的一个重要因素。适用于世界各地的安全法规制定了明确的、具有挑战性的标准,这些标准必须得到尊重。为了达到这些标准,在臭氧试验箱中进行仔细检查是必不可少的。
臭氧气候控制和可选装置(紫外线照射、雾化)
转盘和动态测试工具的安装:
取决于需求
塑料涂层或焊接不锈钢(可选)
用于大型测试物体的大型密封门
具有程序控制和远程控制的全自动操作
减少臭氧对轮胎储存的影响
环境空气中的臭氧含量。大气中含有气态臭氧,由于空气的自然循环和通风,臭氧会进入工厂和建筑物。臭氧也是由工业厂房内的放电和光辐射产生的。特别是在橡胶产品如轮胎的情况下,臭氧对材料质量的影响是重要的。
橡胶在臭氧的影响下“老化”得更快,当暴露在臭氧气体中时,橡胶会迅速出现裂缝。为此,Anseros提供了基于陶瓷的催化装置,通过室内空气循环以破坏臭氧。
提高电缆绝缘质量
如今,电缆和密封件的质量和安全有十分重要的意义,电缆和密封件的绝缘必须符合最高标准。Anseros开发了一种臭氧测试箱,它完全符合测试电缆和密封件的要求,该试验箱被用于上海第一条磁悬浮铁路的开发。